片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外，在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機鹽生產中也要使用大量的。隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。在常溫下，鋼鐵材料對低濃度的 片堿具有良好的耐蝕性，鐵在堿液中發生鈍化，形成鈍化膜，當的濃度超過1g/L，腐蝕過程終止。
片堿生產工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發鍋預熱，預熱后用移動堿泵打入第二預熱鍋進一步預熱。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13?。其分子量為40.00，熔點為318?℃ (591 K)，沸點為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。
采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。在溶液中發生，過量的二氧化碳會將碳酸鈉轉化為碳酸氫鈉（俗稱小蘇打），由于玻璃制品中含有二氧化硅，會與之反應生成硅酸鈉，使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上，無法再次使用。隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。
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